原料磨

原料磨既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn)，也可粉磨與烘干同時(shí)進(jìn)行作業(yè)?？捎糜陂_流粉磨，也適用于與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨。該原料磨傳動(dòng)形式為邊緣傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地少。

進(jìn)料粒度：-

生產(chǎn)能力：120-210t/h

應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于水泥廠原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)

適用物料：各種礦石及其他可磨性物料

獲取產(chǎn)品報(bào)價(jià)

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原料磨機(jī)性能特點(diǎn)

1.原料磨機(jī)采用大端蓋，即端蓋和中空軸為整體鑄造件。

2.在大端蓋和出料系統(tǒng)采用了優(yōu)質(zhì)的流線型設(shè)計(jì)，降低了通風(fēng)阻力，增大了有效容積，易于出料，提高了磨機(jī)產(chǎn)量。

3.原料磨機(jī)為單倉(cāng)結(jié)構(gòu)，磨內(nèi)襯板進(jìn)行組合設(shè)計(jì)，針對(duì)原料磨內(nèi)不同階段采用不同的襯板結(jié)構(gòu)，大大提高了粉磨效率。

4.原料磨內(nèi)工作壓為負(fù)壓，有效地防止了漏粉現(xiàn)象的發(fā)生。烘干熱風(fēng)為窯尾高溫廢氣引入風(fēng)，原料磨內(nèi)采用了保溫措施，對(duì)物料的烘干能力達(dá)到6%～8%。

5.原料磨機(jī)電控預(yù)留DCS接口，滿足用戶集中控制的需要。

原料磨工作原理

原料磨通常采用邊緣傳動(dòng)方式，待磨物料經(jīng)喂料機(jī)連續(xù)均勻的進(jìn)入到原料磨內(nèi)部，電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料首先沿著中空軸螺旋進(jìn)入第一磨倉(cāng)內(nèi)部，磨內(nèi)的鋼球介質(zhì)和物料受到筒體的回旋轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦作用和離心力作用，物料在離心力的作用下被帶到一定的高度后，呈料幕被拋撒瀉落然后被鋼球打擊研磨，被粉碎的成品排出磨機(jī)經(jīng)分選設(shè)備選出合格的物料，在循環(huán)粉磨系統(tǒng)中不合格的物料繼續(xù)回到磨機(jī)受到研磨體的打擊和研磨，知道細(xì)度合格。

原料磨技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格(m)	生產(chǎn)能力(t/h)	磨機(jī)形式	傳動(dòng)形式	電機(jī)功率(KW)	減速機(jī)		重量(T)
產(chǎn)品規(guī)格(m)	生產(chǎn)能力(t/h)	磨機(jī)形式	傳動(dòng)形式	電機(jī)功率(KW)	型號(hào)	速比(i)	重量(T)
Φ2.2×7.0	12-13	圈流	邊緣	380	ZD70	5	54
Φ2.4×7.0	15-17	圈流	邊緣	475	ZD80	4.5	70.5
Φ2.4×8.0	16-18	圈流	邊緣	475	ZD80	4.5	78.5
Φ3.0×9.0	42-47	圈流	邊緣	1000	MBY800	7.1	156.5
Φ3.2×9.0	62-65	圈流	邊緣	1250	MBY900	7.1	184.5
Φ3.8×7.5	80	圈流	邊緣	1600	JDX900	5.6	233
Φ4.6×10+3.5	190	圈流	邊緣	3550	JQS3550	15.1	358
Φ4.6×10.5+3.5	210	圈流	邊緣	3550	JQS3550	15.1	360